焊縫開(kāi)裂怎么處理
出現(xiàn)裂紋后,不要擅自處理,應(yīng)需要找到開(kāi)裂原因后再進(jìn)行處理。如果是冷裂紋,可以從拘束力,淬硬組織、擴(kuò)散氫三個(gè)方面進(jìn)行分析;熱裂紋則從低熔點(diǎn)共晶、拉應(yīng)力、偏析等方面尋找原因。
低合金結(jié)構(gòu)鋼在同一處的返修不得超過(guò)兩次,并且嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在焊縫接頭時(shí),需要在焊縫的兩端配置起弧和收弧板,材質(zhì)需要和坡口型氏與焊件相同。
焊接完成后用氣割切除并修磨平整,不要使用錘頭擊落。為了確保焊縫質(zhì)量,焊接前需要先用碳弧氣刨刨焊根,然后清理根部的氧化物后再進(jìn)行焊接。
在焊接時(shí),需要注意盡量使焊縫能自由變形,大型構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行,要對(duì)化收縮量大的焊縫先焊接。面對(duì)對(duì)稱分布的焊縫需要兩名焊工同時(shí)進(jìn)行焊接。長(zhǎng)焊縫在焊接時(shí)可以采用分中逐步退焊法或者間跳焊接。
在預(yù)防焊接裂縫時(shí),可以從選材和焊接工藝兩個(gè)方面入手。盡量選用堿性低氫型焊條和焊劑,減少焊縫金屬中擴(kuò)散氫的含量,然后嚴(yán)格按照試驗(yàn)得出的正確工藝規(guī)范進(jìn)行焊接操作。
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